Первый номер в 2019 г. мы по традиции выпускаем в преддверии Московского международного логистического форума (ММЛФ). Это важная встреча профессионалов отрасли, где обсуждаются итоги минувшего года, строятся планы развития на ближайшее будущее.
В 2019 г. большинство российских компаний продолжат держать курс на оптимизацию логистических процессов и затрат, внедрение методологии интегрированного управления цепями поставок. Решению этих и других задач посвящены программа ММЛФ-2019 и новый номер журнала «ЛОГИСТИКА».
Перед вами 12-й номер журнала, которым мы завершаем 2018 год. В конце года принято подводить итоги и намечать планы на будущее. Ведущие игроки складского рынка, например, уже сделали это в конце ноября на VI ежегодном круглом столе по складской недвижимости «Индустриальный Bollywood». Подробности о мероприятии читайте на страницах журнала.
Представляем вашему вниманию 11-й номер журнала, в котором мы постарались собрать актуальную и достоверную информацию, начиная от классических цепей поставок и заканчивая логистическими инновациями.
Для тех, кто интересуется новинками в сфере логистики, рекомендуем статьи компании Comitas о высокоскоростных сортировочных системах, а также компании STILL, которая делится опытом автоматизации нового европейского распределительного центра сети мебельных магазинов CASA.
Известный производитель автоматизированных складских систем для промышленных и коммерческих предприятий ‒ компания Modula ‒ предлагает по-новому подойти к организации складских помещений. Автоматизированные складские системы нового поколения от Modula позволяют сократить логистические расходы и снизить затраты на выполнение складских операций.
Механизм вертикальных каруселей, применяемый компанией Modula, позволил максимально повысить уровень надежности и долговечности промышленного оборудования, а также улучшить его производительность.
Автоматический склад Modula позволяет экономить время, оптимизировать затраты на персонал при операциях поиска, подборе и загрузке материалов в складах любого масштаба. Внутри стеллажей склада Modula полки с товарами перемещаются карусельной платформой, доставляя необходимые наименования оператору подбора. Автоматизированный склад можно трансформировать для оптимизации его использования в зависимости от имеющейся площади помещения.
В стоимость каждого нового склада Modula входит базовый WMS-модуль, который включает основные инструменты управления складом: журнал артикулов, графическое управление ячейками, возможность сбора ТМЦ с помощью прямого заказа или обращения к артикулу. К базовым относятся функции выполнения физической инвентаризации запасов склада, взаимодействие с хост-системой заказчика при помощи ручного обмена текстовыми файлами.
В зависимости от потребностей заказчика производителем могут быть подключены другие важные наборы функций. Например, управление хранением, обеспечивающее защиту от несанкционированного доступа персонала к полкам, автоматический и управляемый обмен данными со сторонней хост-системой, динамическое управление ячейками, комплексное управление процессом, инструментарий статистического анализа склада, настраиваемые формы отчетов и другие.
Производителем предусмотрена возможность удаленного подключения к Modula WMS через интернет. В случае возникновения неполадок в системе, модуль удаленной помощи позволяет проводить диагностику и оперативно исправлять ошибки. В дополнение к программе Modula WMS предлагается установка и настройка системы и обучение персонала работе с программой.
Подробности о складских системах Modula:
В статье приводится краткая история появления и развития оборудования для интралогистики и изложены общие подходы для выбора оборудования и оценки эффективности решения.
Ключевые слова. Интралогистика, логистика, складская логистика, материальные потоки, вилочные погрузчики, палета, конвейерные системы, методика выбора.
В статье рассмотрены способы повышения эффективности оптимизации затрат на производственных складах. В результате анализа способов отбора заказов на розничных складах проведена разработка технологии хранения, размещения и отбора заказов. При исследовании методов решения задачи коммивояжера выявлен оптимальный вариант, который был применен к решению задачи оптимизации.
В статье описан алгоритм оптимального выбора свободных ворот и участка зоны погрузки-разгрузки для грузового автотранспорта, учитывающий критерии эффективного и рационального управления совмещенной зоной погрузки-разгрузки большого распределительного центра.
Ключевые слова. WMS, YMS, алгоритм оптимального управления ресурсами склада.