• Главная
• О журнале
  • О журнале
  • Распространение
  • Редакционный совет
  • Редакция
  • Рубрики
  • Список рецензентов статей
  • Правила рецензирования
  • Авторы
  • Russian Logistics Journal
• Новости
  • Календарь мероприятий
  • Размещение пресс-релизов
  • Новости логистики
• Подписка
  • Подписка через агентства
  • Редакционная подписка
  • Электронная рассылка
• Реклама
  • Реклама в журнале
  • Реклама на сайте
• Архив
• Контакты

Рубрика:ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Новый подход к WMS на Российском рынке окупает вложения за 2 месяца

Скачать статью в формате PDF

«ISWMS»: ноВый Подход К WMS  на роССИйСКом рынКе  оКУПает ВложенИя за 2 меСяца

АЛЕКСЕЙ ПАРФЕНОВ,

Генеральный Директор «Ин-Сток Текнолоджис»

SaaS для WMS

модель использования программного обеспечения по принципу SaaS уже практикуется по всему миру в разных отраслях. Применения SaaS модели к программному обеспечению из группы SCM (как складские, транспортные системы, и т. д.) пользуется успехом последние 3—5 лет на западном рынке. В мае 2010 года RedPrairie купила SmartTurn, одного из лидирующих производителей и провайдеров SaaSWMS.

Большинство российских складов продолжают оперировать на бумажной системе учета остатков и организации труда. автоматизация склада с помощью WMS представляется руководителю как дорогое и сложное решение. При традиционной модели внедрения WMS это, конечно, так. но теперь на российском рынке есть альтернатива, которая окупится даже на складе с 2—3 работниками. Компания «Ин-Сток текнолоджис» предлагает систему «IsWMS» разработанную специально для российского потребителя с фокусом на быструю окупаемость и возможностью оперативного внедрения, как на большом, так и на малом складе. Продукт «IsWMS» рассчитан на SaaS модель внедрения, которое дает окупаемость за 1,5—2 месяца.

SaaS расшифровывается, как Software-as-a-Service (По как услуга). Чистая SaaS модель внедрения предполагает, что клиент не вкладывает деньги в серверное оборудование и лицензию. Вместо этого, клиент подписывается на программное обеспечение, которым он пользуется через Интернет с сервера провайдера. обычно SaaS По работает внутри браузера, но воспринимается как нормальное приложение с богатым пользовательским интерфейсом и функционалом (например: http://docs. google.com).

Специфика складской логистики не позволяет полноценное внедрение по такой модели, так как оператор с терминалом не может зависеть от доступности удаленного сервиса в Интернет для каждого физического движения товара. таким образом, все равно встает вопрос покупки радиотерминалов, этикеточных принтеров и т.д. тем не менее, существует вариант, который позволяет клиенту пользоваться полноценной складской системой на подписной основе. «Ин-Сток текнолоджис» предлагает автоматизацию как малого, так и большого склада на уникальных для российского рынка условиях:

•   Внедрение проводится на серверах клиента без предоплаты.

•  Клиент начинает платить после успешного ввода системы в эксплуатацию.

•  Срок оплаты: от года до двух, в форме заранее согласованных месячных взносов. В конце срока лицензия переходит клиенту.

•  Изменения и доработки производятся бесплатно в течение периода оплаты.

Такой подход выгоден клиенту:

•   не требуется (часто неподъемная) 100% предоплата за услуги и лицензию.

•   окупаемость достигается, как только система приживается и позволяет сократить персонал (1.5—2 месяца)

•  Клиент имеет полный контроль над проектом и результатом.

Бюджет проекта легко предсказуем и исключает сюрпризы.

Несмотря на явные риски для «ИнСток текнолоджис», такой подход также приносит ряд преимуществ компаниям: Устраняется традиционное противостояние между клиентом и ин тегратором (клиент хочет больше функционала, а интегратор меньше затрат).

Вместо поиска компромиссов между идеальным решением и проектными затратами, клиент и интегратор могут сосредоточить внимание на решении задачи. Клиент понимает, что постепенное дополнение функционала не увеличивает его затраты, но позволяет более гладкое внедрение.

В результате этап определения технического задания ускоряется, так как клиент не настроен на внесение расширенного функционала в первую версию решения.

«ISWMS»:  ПРОДуКТ ДЛя КЛИЕНТА  И ИНСТРумЕНТ  ДЛя ИНТЕГРАТОРА

Уникальное предложение возможно потому, что система «IsWMS» была разработана не только как конечный продукт для клиента, но и как мощный инструмент в руках интегратора. Как показывает опыт, любое внедрение любой складской системы требует все же минимального участия программиста. технические работы могут ограничиваться подправкой документов и этикеток или включать доработку интерфейсов данных, изменение графических экранов и создание новых процессов отбора.

Успех и стоимость внедрения прямо зависит от возможности программиста быстро и качественно внести требуемые изменения. например, при внедрении «IsWMS» на складе молочной продукции, все имеющиеся экраны на терминалах получили возможность распознавания 33-значного штрих-кода производителя, который содержал номер артикула, номер партии, количество и дату производства. Эта доработка заменила ручной ввод данных и потребовала всего 2 дня работы программиста. В большинстве стандартных складских систем изменения такого уровня значительно увеличили бы бюджет проекта. В другом проекте, на складемагазине ювелирного оптовика, за 3 дня в систему была добавлена возможность фотографирования товара. При приемке цифровая камера снимала фотографию товара, которая затем отображалась на терминале при отборе, продаже, возврате и инвентаризации. Большинство складских систем на рынке не имеют возможность отображать фотографию товара в терминалах сбора данных.

Второй залог успеха заключается в возможности клиента активно участвовать во внедрении системы. обычно коллектив клиента включает инициативных и опытных сотрудников, которые с удовольствием участвуют в проекте. К сожалению, большинство работ по конфигурации системы приходится проводить интегратору из-за недостатка надлежащих инструментов встроенных в систему. например, для создания ячеек и зон сотрудник клиента заполняет Excel таблицу по определенному формату и загружает ее прямо в «IsWMS».

«IsWMS» помогает ускорить процесс внедрения, разумно разделяя задания между интегратором и клиентом. например, для создания ячеек и зон, сотрудник клиента заполняет Excel таблицу по определенному формату и загружает ее прямо в «IsWMS». Система оперативно генерирует отчет о результате загрузки с детальным описанием ошибок. Сотрудник корректирует ошибки и повторяет загрузку. таким образом, интегратор не участвует в процессе, в котором он все равно не приносит пользы.

ГИбКОСТь «ISWMS»

В отличие от коробочных WMS систем, «IsWMS» является «конструкторной» системой. Это значит, что «IsWMS» может построить бизнес и физический процессы так, как они должны работать на данном складе, а не так, как было задумано разработчиком коробочной системы.

В качестве примера возьмем следующий физический процесс: пользователь терминала сканирует коробки на поддон, обворачивает их полиэтиленом, наклеивает этикетку с серийным штрих-кодом на готовую паллету и сканирует наклеенный штрих-код. оптимальная последовательность сканов должна быть: {короб1, короб2, …коробn, этикетка поддона}. если система требует скан этикетки поддона в начале, то есть: {этикетка поддона, короб1, короб2, …коробn}, что может быть уместно в других ситуациях, то кладовщику придется делать лишние телодвижения. Кладовщик снимет штрихкод с рулона этикеток, отсканирует его и, так как поддон еще не готов, временно куда-нибудь его прилепит. После построения паллеты, кладовщик постарается найти эту этикетку и прилепить ее на правильную паллету. В результате такого на вид незначительного отклонения от «идеального» процесса, появляется множество возможностей для ошибок, особенно если работают несколько кладовщиков одновременно (этикетки могут потеряться, спутаться, и т.д.) Поэтому, в основу системы входит убеждение разработчиков, что компромисс между «оптимальным» физическим процессом и системным решением не уместен и значительно уменьшает полезность решения. архитектура системы позволяет интегратору создать процесс из заранее готовых и протестированных компонентов, которые собираются в готовые бизнес-процессы как части конструктора.

ФуНКцИОНАЛ И ТЕхНИчЕСКИЕ  хАРАКТЕРИСТИКИ

Система «IsWMS» поддерживает все стандартные складские процессы внутри четырех стен склада от приемки до отгрузки товара. модель базы имеет возможность корректно организовывать данные даже для самых сложных ситуаций. например, система позволяет неограниченную вложенность коробов (маленький короб в большом коробе, на поддоне). так же нет ограничения на методы хранения товара на складе: единая ячейка может содержать только один артикул или смесь коробов, артикулов и партий. В зависимости от конкретной ситуации может быть выбран один из множества методов отбора: отбор по коробу, суммарный отбор с последующей сортировкой, отбор по зоне, и т.д.

Или, как обсуждалось выше, новый метод отбора может быть построен на основе существующих компонентов. одно из преимуществ и отличий «IsWMS» — весь функционал доступен через Интернет… руководитель может следить за предприятием по смартфону или ноутбуку, даже если он физически далеко от склада. для контроля затрат и возможности окупить решение в 2 месяца, «IsWMS» не требует коммерческой операционной системы, базы данных или дополнительных программных продуктов для генерации отчетов или этикеток. При внедрении системы на свободной оС «Linux» со свободной базой данных «MySQL» или «Postgress», клиент получает полноценную инсталляцию WMS без единой дополнительной затраты. разработанная на языке «Java» система может так же работать на Windows или на многих других популярных операционных системах. аналогично система может общаться с популярными коммерческими базами данных: SQLServer и Oracle.

О РАзРАбОТчИКЕ

С 2006 года ооо «Ин-Сток текнолоджис» помогает российским предприятиям решать их проблемы в сфере цепочек поставок. Компания оказывает услуги по автоматизации и оптимизации бизнеса и логистических процессов, начиная от производства товара и кончая доставкой потребителю. Компания использует собственную технологическую платформу «IsSuite» для своих решений. «ИнСток текнолоджис» представляет более чем 100-летний опыт на мировом рынке в сфере разработки и внедрения складских, транспортных и производственных систем, а так же консалтинга в сфере цепочек поставок.

Web: http://www.instocktech.ru

Тел: +7 (495) 364-1937

Email: info@instocktech.ru

Склад-автомат

В статье показаны технологии склада-автомата. В таблице сведены экономические преимущества склада-автомата

Скачать статью в формате PDF

Борис Меламедов, Генеральный директор MTG

Логическим продолжением автоматизации склада становится замена исполнителей на всех или части операций роботизированной техникой. В России для удешевления в основном практикуется фрагментарное использование автоматического оборудования. На человека возлагается ответственность за комплектацию, упаковку, отгрузку и приемку товара. Все операции, кроме приемки, можно передать автоматам, но из-за относительно низких зарплат исполнителей использование роботов на них считается экономически не целесообразным.

Специфика логистических процессов склада-автомата

• Технологические зоны склада-автомата

Как и обычный склад, склад-автомат делится на функциональные зоны: приемки, хранения товара, комплектации заказов, отгрузки.

Для внутрискладской транспортировки паллет или контейнеров на складе используются конвейерные системы, рельсовые и подвесные роботы-штабелеры и «роботы- шаттлы», устройства изменения направления движения паллет, скоростные вертикальные лифты, рольганги. Использование того или иного вида оборудования зависит от специфики работы склада и особенностей обрабатываемого товара.

Особенности комплектации заказов

Если в процессе комплектации задействован исполнитель (безотносительно к тому, склад автоматизирован или нет), то возможны две технологии комплектации заказов:

• Человек к товару, когда подборщик отбирает товар в местах хранения, перемещаясь к ним.

• Товар к человеку — сборка заказов организуется на столах комплектации или в специально отведенных местах.

В автоматических складах применяется технология подбора «товар к человеку» — паллеты или контейнеры с товаром перемещаются из стеллажей к местам сборки заказов. C точки зрения внутренней логистики для повышения пропускной способности склада оптимизируется процедура комплектации:

• определение очередности сборки заказов (в том числе заказов, которые должны собираться одновременно);

• для складов с фиксированными местами хранения (не карусельного типа) товар размещается на хранение по ABC-анализу.

Одновременно комплектовщик может собирать несколько заказов. Для организации процесса подбора используется системы Pick by light (для указания исходного контейнера, откуда отбирается товар, и отбираемого количества, и обозначения конечного формируемого контейнера) или терминалы сбора данных для идентификации контейнеров, паллет, товара по штрих-коду.

Правильность сборки заказов контролируется по весу.

Управление склада-автомата

Склад управляется WMS (Системой управления складом). Стоимость склада-автомата С одной стороны стоимость таких проектов весьма высока, но надо учитывать, что такое оборудование заменяет как стеллажные системы, так и погрузочную технику. Российское оборудование (роботы-штабелеры, конвейеры) в несколько раз дешевле зарубежного. В настоящее время российские производите- ли оборудования для складов-автоматов выпускают не весь спектр оборудования, необходимого для создания полностью автоматического склада, — пока нет предложений по оборудованию автоматической комплектации. Тем не менее, в планах российских производителей такое оборудование уже есть.

Бюджетный вариант склада-автомата

У складов-автоматов есть бесспорные преимущества перед традиционными технологиями автоматизации. Считается, что использование складов-автоматов становится эффективным при наличии свыше 10 000–25 000 паллетомест на складе. Такая оценка основана на использовании зарубежного оборудования. Главное, что может останавливать, — это стоимость оборудования. Но уже несколько лет в России на импортных комплектующих выпускается отечественное оборудование как аналогичное по исполнению, так и не имеющее аналогов. Стоимость его в несколько раз меньше зарубежного.

Дополнительная информация

На сайте www.logistical.ru (495) 662-73-50

Моделирование бизнес-процессов с помощью инструментальных методов

В статье описываются основные бизнес-процессы современного логистического предприятия, дается определение CRM, строится модель BRMS в рамках предприятия сферы логистики товаров. При создании модели используются CASE средство BPWin и программный продукт Visual Rules компании BOSCH.

Скачать статью в формате PDF

Роль программного обеспечения в формировании хозяйственных связей

В современных условиях ведения хозяйства, все большее значение получает вопрос быстрого получения и обработки больших массивов информации. Соответственно возрастает роль программного обеспечения.

Скачать статью в формате PDF

Система управления дилерской сетью

При помощи информационных технологий

Скачать статью в формате PDF

Таможенное регулирование в Таможенном союзе: правовые и организационные основы перехода от единой таможенной территории к единому электронному пространству ЕЭП

Использование электронного способа обмена информацией в качестве альтернативы письменным документам существенно сокращает время на таможенные процедуры в Таможенном союзе. Создание единого электронного пространства не за горами.

Скачать статью в формате PDF

Автоматизация склада компании "Натали Фарм": вы заказали сегодня - ваш заказ выполнен в тот же день

Опыт внедрения компанией СОЛВО собственной складской информационной системы. Координация взаимодействия с консалтинговой компанией и поставщиком оборудования.

Скачать статью в формате PDF