Дорогие читатели! Представляем вашему вниманию седьмой номер «Логистики» за 2024 год. В свежем номере мы продолжаем тему цифровизации логистики. Так, П.А. Заболотнева в своей статье рассматривает основные тенденции цифровизации логистической деятельности и представляет инструменты управления цепями поставок. Кроме того, автор выделяет пять цифровых технологий, которые станут драйверами развития отрасли. Д.В.
Организаторы CeMAT RUSSIA - самой большой в России выставки в сфере интралогистики - и редакция журнала «ЛОГИСТИКА» запустили онлайн-опрос в преддверии выставки 2024 года.
В опросе всего 8 коротких вопросов для участников и посетителей! Не проходите мимо! Ваше участие поможет нам собрать наиболее полную информацию о мероприятии, а заодно составить актуальный портрет аудитории CeMAT RUSSIA 2024.
Компания «Интерагро», начавшая внедрение европейских технологий для качественного хранения овощей в 2009 году, доказала эффективность примененных технологий и намерена распространять географию проектов по всей территории России.
Первый проект был реализован на одном из крупнейших в России агропредприятий в ЗАО «Приневское», и за пять лет он показал успешные результаты. Данный проект был реализован совместно с компанией «Колнаг СПБ», которая являлась техническим заказчиком проекта, а также обеспечивала сервисное и постгарантийное обслуживание объекта. Затем была реализована вторая очередь хранилища. Суммарный объем хранения двух очередей – около 15 000 тонн овощной продукции. Технология по увеличению срока хранения овощей, разработанная совместно российскими и голландскими специалистами, позволила снизить потери урожая с 80% до 10% и увеличить срок хранения на 40%. Благодаря использованным новейшим на тот момент технологиям по энергосбережению удалось снизить расходы на электроэнергию на 30-50% по сравнению с аналогичными объектами.
Для успешного продвижения на российском рынке в современных экономических условиях европейское оборудование и технологии требуют максимальной адаптации и оптимизации. Стоимость европейского проекта «под ключ» при нынешнем курсе евро оказывается запредельно высокой для инвесторов и сельхозпроизводителей. При таких расходах существенно увеличивается срок окупаемости проекта, что в данном случае недопустимо. Более того, увеличивается стоимость обслуживания климатического оборудования, поскольку сервис и запчасти будут поставляться также из-за рубежа.
Положительный опыт эксплуатации климатического оборудования собственной разработки, высокий спрос на качественное климатическое оборудование для хранения овощей и повышающийся уровень отечественного производства стали ключевыми факторами реализации концепции проекта «ГеоКул». В этом проекте (разработчик и внедряющая компания – «Интерагро») используются технологии и ноу-хау от европейских партнеров, но некоторые узлы разрабатываются и производятся в России под строгим контролем со стороны разработчиков. Данное решение позволяет сократить стоимость проекта, сохранив при этом высокий уровень качества.
Из числа реализованных проектов «ГеоКул» - хранилище для моркови на 2400 тонн в ЗАО «Городище» (Московская область, входит в группу «Малино»). Результаты первого года эксплуатации (сезон 2016-2017) демонстрируют снижение отходов на 50%, увеличение срока хранения с 4 до 6-7 месяцев и снижение расходов на электроэнергию до 50% по сравнению с прежней установкой. Данные показатели позволили собственнику получить субсидию от местного Минсельхоза. В планах предприятия реализация новых хранилищ с применением данной технологии.
«Если раньше большая часть урожая пропадала, а издержки закладывались в цену, существенно повышая ее, то теперь благодаря нашим технологиям на российском рынке может произойти революция по хранению овощей. Наше ноу-хау будет выгодно как большим, так и малым сельхозпредприятиям, поскольку существенно меняет экономику агробизнеса. Компания готова поделиться успешным опытом и распространить его на федеральном уровне», - рассказала гендиректор компании «Интерагро» Екатерина Бабаева.
Представители ЗАО «Племенной завод Приневское», которые первые в России внедрили новейшую технологию для хранения овощей в свое производство, отметили, что запуск новейшей системы напрямую отразился на экономической эффективности компании и существенно повысил уровень качества производимой продукции.
«Международный опыт и большой опыт работы с российскими клиентами по разным направлениям, а также наличие собственного сервиса позволили компаниям "Интерагро" и "Колнаг СПб" выиграть тендер и реализовать проект качественно и в срок», - рассказал представитель ЗАО "Приневское" Аркадий Шруб.
В России активно идет строительство овощехранилищ. Сейчас это одно из самых популярных направлений для вложений в сельском хозяйстве. Если раньше крупным объектом считалось хранилище на 15-20 тысяч тонн, то сейчас на рынок готовятся выйти проекты емкостью до 100 тысяч тонн. На сегодняшний день в России собирается более 15 млн тонн овощей ежегодно, из них более 70 % процентов не сохраняется до начала нового сезона. Успешный опыт компании «Интерагро» позволит кардинально изменить это.