• Главная
• О журнале
  • О журнале
  • Распространение
  • Редакционный совет
  • Редакция
  • Рубрики
  • Список рецензентов статей
  • Правила рецензирования
  • Авторы
  • Russian Logistics Journal
• Новости
  • Календарь мероприятий
  • Размещение пресс-релизов
  • Новости логистики
• Подписка
  • Подписка через агентства
  • Редакционная подписка
  • Электронная рассылка
• Реклама
  • Реклама в журнале
  • Реклама на сайте
• Архив
• Контакты

Новый автомобильный завод Haval оснащен роботизированными решениями ABB

Роботы ABB и цифровые решения для эффективного энергоснабжения предприятия, использованы на одном из крупнейших автомобильных заводов в России

Новый автомобильный завод марки Haval (автоконцерна Great Wall Motors) в Тульской области был оснащен роботизированными системами и современными промышленными решениями компании ABB, мирового технологического лидера в области промышленной автоматизации и решений для энергетики.

Мощные роботы для автозавода

В цеху сварки было установлено более 70 роботов ABB высокой грузоподъемности серий IRB 6700 и IRB 7600. Эти роботы необходимы для выполнения операций завальцовки навесных элементов и точечной сварки кузова, дуговой сварки, перемещения деталей.

Прессовый цех оснащен современной технологией – роботизированная высокоскоростная штамповка. ABB является мировым лидером данной технологии, которая отвечает за точность корпусных деталей автомобиля. На линии установлены роботы ABB специальной серии IRB 6660 PT для обеспечения автоматизированного процесса. Работы по запуску данной линии велись инженерами ABB Россия.

Роботы IRB 6700 считаются наиболее производительными в классе 150-300 кг с наименьшей стоимостью владения. Данные модели отличаются увеличенным межсервисным интервалом и возможность быстрого сервиса. Жесткая конструкция, а также электродвигатели и компактные редукторы нового поколения делают IRB 6700 чрезвычайно надежными. Кроме того, этот робот потребляет на 15% меньше энергии, чем представители предыдущего поколения этой серии.

Робот IRB 7600 идеально подходит для операций, требующих высокой грузоподъемности, вне зависимости от сложности работ. Его грузоподъемность доходит до 630 кг - при этом IRB 7600 - точный и быстрый робот с коротким временем циклов, способный работать в самых жестких условиях.

Дизайн робота IRB 6660 PT в сочетании с широким радиусом действия (что обеспечивает высокую точность и беспрерывную работу) прекрасно подходит для прессования деталей на предприятиях автомобильной отрасли. Скорость работы IRB 6660 PT высока для этого класса машин, за счет чего обеспечиваются его короткие рабочие циклы. Кроме того, эти роботы обладают высокой производительностью и длительным сроком службы. Грузоподъемность IRB 6660 PT варьируется от 100 до 130 кг.

Роботы ABB поставлялись в составе комплексного решения - производственных линий. Эксперты ABB также осуществляли сервисные услуги, консультирование и обучение сотрудников предприятия перед и после пуска нового завода - на месте и онлайн.

Завод Haval является наиболее автоматизированным автомобильным заводом в России с полным циклом производства. Главная сварочная линия автоматизирована на 100%. Роботы ABB являются ключевыми компонентами в этих процессах. Именно они обеспечивают столь высокий уровень автоматизации. Данное предприятие является ярким примером современного производства с минимальным участием человека.

«При организации нового производства немаловажную роль играет гибкость и легкость настройки оборудования. Роботы ABB полностью соответствуют данным требованиям. Процесс от монтажа первого робота на нашем заводе до старта производства первой тестовой детали занял около месяца, что говорит о последовательном и понятном процессе налаживания и программирования», –рассказывает Сергей Онуфриев, главный механик завода Haval.

Эффективные решения для безопасной энергии

Техническое решение для завода Haval изначально разрабатывалось на низковольтных комплектных устройствах (НКУ) ABB. На старте проекта подробно прорабатывался проект создания собственной уникальной однотрансформаторной подстанции завода: трансформатор ABB и секция шин, согласно проекту, должны были быть компактно установлены прямо в цехах на производственной площадке. Надежность и безопасность данного решения была одобрена заказчиком.

Для проекта были предложены комплектные распределительные устройства (КРУ) среднего напряжения с воздушной изоляцией UniSec 10 кВ, сухие трансформаторы DTE и RESIBLOC, низковольтные комплектные устройства в выдвижном исполнении MNS 3.0, оборудованные автоматическими выключателями, которые способны интегрироваться с цифровыми решениями ABB Ability™, а также различные электроустановочные изделия.

Низковольтные комплектные устройства с возможностью подключения цифровых решений и сервисов дают предприятию уникальную возможность достичь высоких показателей эффективности и безопасности. Контроль в реальном времени, предиктиваная аналитика, интеллектуальное управление энергопотреблением - все это становится доступным благодаря цифровому портфолио ABB Ability™. Оно включает в себя более 180 цифровых решений на базе промышленного интернета, позволяющих создавать подключенные устройства, системы и сервисы, которые значительно повышают производительность, снижают затраты на обслуживание и потребление энергии.

Российский завод Haval — первое зарубежное предприятие бренда, ориентированное на производство автомобилей по полному циклу. Завод площадью 216 гектаров расположен на территории Индустриального парка «Узловая» Тульской области. Его открытие состоялось 5 июня 2019 года. Производственный комплекс включает цех штамповки, сварки, окраски и сборки, а также цех производства компонентов. Завод спроектирован с учетом современных инженерных решений в области охраны окружающей среды, энергосбережения, безопасности и удобства работы. В настоящее время на заводе выпускается модель – интеллектуальный кроссовер Haval F7.