• Главная
• О журнале
  • О журнале
  • Распространение
  • Редакционный совет
  • Редакция
  • Рубрики
  • Список рецензентов статей
  • Правила рецензирования
  • Авторы
  • Russian Logistics Journal
• Новости
  • Календарь мероприятий
  • Размещение пресс-релизов
  • Новости логистики
• Подписка
  • Подписка через агентства
  • Редакционная подписка
  • Электронная рассылка
• Реклама
  • Реклама в журнале
  • Реклама на сайте
• Архив
• Контакты

Программы для управления складскими процессами – мозг современного склада

На сегодняшний день компания COMITAS - единственный системный интегратор в России, способный реализовать проекты самого высокого уровня сложности. Проектирование объектов, производство и поставка оборудования, монтаж, тестирование и последующий сервис - все это было лишь частью системной интеграции. Для соответствия принципу комплексности команда COMITAS продолжает развивать собственное ИT-подразделение.

Скачать статью в формате PDF

Лидер в области инноваций

COMITAS с 2022 г. входит в реестр аккредитованных Министерством цифрового развития, связи и массовых коммуникаций Российской Федерации организаций, осуществляющих деятельность в области информационных технологий, которые в настоящее время стали неотъемлемой частью любой успешной компании, особенно если речь идет о складском хозяйстве. 

Чтобы эффективно и точно управлять процессами на складе, собирать и обрабатывать огромное количество данных, необходима современная WMS-система, обеспечивающая полный контроль над операционным процессами складской деятельности, помогающая исключить ошибки и повышать эффективность работы. 

Для этих целей специалисты компании COMITAS создают и тестируют программы на разных языках программирования для четырех ключевых элементов информационного обеспечения складской автоматизации:

• WMS – системы управления складом, управляющей товарно-материальными потоками склада и всеми операционными процессами на складе. 
• WCS – системы маршрутизирования грузов по складу и управления применяемым автоматизированным оборудованием на складе. Например, конвейерами, роботами, сортировочными линиями, сканерами и т.д. 
• PLC – программируемых логических контроллеров, позволяющих быстро и удобно изменять логику управления системами автоматизации; 
• HMI (SCADA) – человеко-машинных интерфейсов, на которых работает программное обеспечение для взаимодействия с машинами и роботами.

В апреле 2023 г. система управления технологическими процессами на складах и в распределительных центрах, созданная командой программистов COMITAS, была внесена в реестр программного обеспечения, о чем было выпущено поручение Министерства цифрового развития, связи и массовых коммуникаций Российской Федерации. Для защиты авторских прав и комплексного продвижения разработок компания COMITAS зарегистрировала два товарных знака WCS.COMITAS и WMS.COMITAS.

Система WCA 2.0 предназначена для управления складскими процессами с использованием автоматизированного оборудования: определения маршрута движения грузовых единиц, палетирования, отбраковки, сортировки и т.д. 

Базовые функции системы включают организацию взаимодействия различных подсистем и компонентов конвейерного комплекса, организацию взаимодействия с сотрудниками складского комплекса посредством пользовательского интерфейса; организацию процесса сортировки транспортных единиц.

Поддержание жизненного цикла программного обеспечения Сomitas WCA 2.0 обеспечивается за счет его обновления по мере внедрения нового функционала в процессе эксплуатации. Обновление продукта осуществляется силами специалистов технической поддержки COMITAS посредством удаленного подключения к системам заказчика. При этом не требуется выделение для этих целей специалистов заказчика и произведения специальных действий пользователя по поддержанию работоспособности продукта. 

Давит Варданович Манукян, управляющий директор COMITAS, считает, что секрет успеха компании – трудоспособная команда, а предприятие не устает инвестировать в развитие своих сотрудников. «Мы уже лидируем в области инноваций, привозим новые технологии и оборудование из-за рубежа, нанимаем западных специалистов, чтобы иметь возможность предложить российскому клиенту самые выгодные решения именно для его бизнеса», – отмечает Д.В. Манукян. 

WMS от COMITAS

Какие преимущества приобретает предприятие, которое собирается внедрить систему управления складом? 

Качественная WMS-система включает все необходимые инструменты для оптимизации работы любого склада.

Одним из главных преимуществ любой системы является наглядный и даже неопытному пользователю интерфейс. При внедрении важно провести обучение и предоставить комплексную сервисную поддержку, чтобы помочь заказчику максимально использовать все возможности WMS. 

Всем известно, что каждый склад уникален и имеет свои особенности, поэтому разработчики стремятся предоставлять клиентам возможность выбирать и настраивать только необходимые функции для успешной работы их склада. 

Сложности с поддержкой зарубежных лицензий показали, что надежность и безопасность любой системы зависит теперь и от страны разработчика. Отечественное ПО от COMITAS полностью совместимо с современными техническими требованиями и защищено от внешних угроз. Также предлагается техническая поддержка и регулярные обновления, чтобы клиентам было комфортно работать с системой.

Система управления складом (WMS) – это программное приложение, которое может помочь организации решить многие логистические задачи. Система в состоянии обрабатывать большинство процессов, связанных со складированием, таких как поступление материалов, хранение, отгрузка, комплектация, контроль качества, управление запасами и многое другое. Целью WMS является оптимизация этих процессов для облегчения повседневных операций склада или распределительного центра и является очень важным инструментом для управления цепочками поставок. 

Объем управления складом выходит далеко за рамки простого хранения и может включать практически все задачи по обработке материалов в рамках бизнеса. В WMS-системы, разрабатываемые специалистами компании COMITAS, могут включаться следующие функции:

Приемка товара и материалов: 

• приемка товаров в режиме реального времени с использованием радиотерминалов или бумажных носителей; 
• печать штрихкодов; 
• гибкая идентификация как с заказом на закупку или поступившим от поставщика предварительными уведомлениями об отгрузке, так и без них; 
• приемка на хранение; 
• проверка соответствия и корректировка данных. 

Складирование: 

• автоматическое складирование или складирование под контролем персонала; 
• настраиваемые правила складирования для максимизации использования складского пространства и/или производительности складских операций; 
• всеохватывающие критерии построения ячеек хранения; 
• настраиваемое создание заданий по складированию; 
• подготовка нефасованного товара различных поставщиков к складированию. 

Автоматизация единовременной приемки и отгрузки товара: 

• перегрузка полученного товара для отправки заказчикам;
• транзитная отгрузка продукции через склад. 

Гибкое управление заказами и группами заказов: 

• комплексная группировка заказов; 
• обработка и выпуск заказов группами с оптимизацией процессов и ресурсов; 
• объединение и разделение партий товаров; 
• настраиваемая функция идентификации товара по упаковке при отгрузке и возврате.

Пополнение запасов: 

• настраиваемые параметры необходимости пополнения;
• пополнение неполными поддонами; 
• совместное пополнение группы товаров на одном поддоне; 
• автоматическое формирование и отправка заданий пополнения; 
• настраиваемые стратегии пополнения; 
• различные опции пополнения (штука, коробка, поддон). 

Комплектация заказов: 

• автоматическое формирование и отправка заданий сотрудникам на комплектацию заказов; 
• комплектация непосредственно в поддон с учетом требований эргономики, а также размеров, веса и прочих параметров товара; 
• комплектация на транспортерную ленту; 
• комплектация партиями товара; 
• поддержка выборки штуками, коробками, полными поддонами; 
• комплектация с использованием радиотерминалов или этикеток; 
• комплектация по голосовым командам, подаваемым системой; 
• упаковка; 
• различные опции сборки (дискретная, групповая, объединенная); 
• персонализация заказов во время сборки; 
• генерация идентификационных номеров отправляемых контейнеров и их отслеживание.

Погрузка: 

• составление расписания отгрузки товаров с учетом приоритетов; 
• упорядочивание и объединение товаров при погрузке в зависимости от последовательности доставки; 
• погрузка, проверка и закрытие операции, управляемые радиотерминалами;
• проверка и закрытие операции отправки; 
• определение (выбор) перевозчика; 
• маркировка соответствия; 
• создание сопроводительных документов. 

Управление запасами: 

• отслеживание контейнеров; 
• полная функциональность для работы с весовым товаром; 
• гибкость при перемещении и корректировках складских запасов; 
• промежуточная частичная инвентаризация;
• полная физическая инвентаризация с фиксацией веса на входе и выходе; 
• контроль состояния и получение информации о складских запасах в режиме реального времени; 
• консолидация запасов по всем РЦ; 
• локализация запасов и конфигурация площадей и зонирования склада; 
• отслеживание атрибутов имущества (партия, код, серийный номер); 
• учет даты и отслеживание сроков реализации товаров; 
• отслеживание владельцев хранимого имущества; 
• гибкая система переотправки, разбивки на партии, перемещения запасов;
• гибкие методики отпуска LIFO, FIFO, FPFO, FEFO, BBD. 

Управление заданиями персоналу: автоматическое формирование и отправка заданий для приемки, размещения, перемещения запасов, подсчета оборачиваемости, пополнения запасов, комплектации заказов, погрузки, отправки.

Планирование работы распределительного центра:

• составление графика выполнения заданий с их перестановкой в соответствии с приоритетами; 
• диспетчеризация и чередование задач;
• массовые перемещения.

Управление контейнерами: 

• нанесение лицензионной / патентной информации; 
• закладка в контейнер нескольких различных товаров; 
• идентификация товара по упаковке при отгрузке и возврате; определение ограничений по совместному хранению товаров. 

Управление хранением и производственными мощностями:

• определение точного места ячейки хранения;
• прогрессивная оптимизация хранения; 
• автоматическое пополнение и перемещение на вспомогательные склады; 
• перемещения внутри организации;
• управление и оптимизация хранения по срокам годности; 
• контроль и обработка опасных материалов; 
• инспектирование складского оборудования и планирование дозаправки. 

Управление человеческими ресурсами: 

• учет рабочего времени;
• отслеживание заданий персоналу;
• отчетность по людским ресурсам;
• проектирование стандартов трудовых ресурсов; определение плановой производительности труда.

Жизненно важный союзник

Автоматизация складских операций на 70–80% сокращает расходы на персонал, уменьшает капитальные расходы заказчиков на строительство за счет более плотного хранения и увеличения высоты складов. Она повышает эффективность, качество и скорость операций, существенно снижает постоянные издержки на электроэнергию. Повышая производительность и безопасность труда и снижая количество ошибок и потерь, автоматизация позволяет сэкономить бюджет и окупить вложенные инвестиции в перспективе нескольких лет. 

Важно отметить, что вследствие автоматизации значительно возрастает производительность складских помещений и распределительных центров, сокращается объем административной работы, а значит, у руководства появляется время сосредоточиться на выполнении и принятии стратегических решений. Сегодня WMS выступает жизненно важным союзником в управлении цепочками поставок, кардинально снижая зависимость бизнеса от человеческих ресурсов. 

Комплексная интеграция – это последовательный путь от проектирования к внедрению, тестированию и последующему сервису. И пройти его необходимо вместе с таким подрядчиком, который будет держать в своих руках все перечисленные процессы, соблюдая сроки запуска автоматизации.