• Главная
• О журнале
  • О журнале
  • Распространение
  • Редакционный совет
  • Редакция
  • Рубрики
  • Список рецензентов статей
  • Правила рецензирования
  • Авторы
  • Russian Logistics Journal
• Новости
  • Календарь мероприятий
  • Размещение пресс-релизов
  • Новости логистики
• Подписка
  • Подписка через агентства
  • Редакционная подписка
  • Электронная рассылка
• Реклама
  • Реклама в журнале
  • Реклама на сайте
• Архив
• Контакты

Автоматизированные системы перемещения грузов от COMITAS

Скачать статью в формате PDF

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОВ ОТ COMITAS

Высокоскоростные сортировочные системы

Конвейерные системы получили широкое распространение в большинстве отраслей промышленности и при складской обработке грузов, они применяются как локальные решения для определенных операций, а также являются основной единицей склада при высокоскоростной сортировке.

Технология Cross-Belt Sorter – самая современная высокоскоростная технология сортировки. Узел сортировщика установлен на каретке общей системы, представляет собой секцию ленточного конвейера, выполняет роль носителя груза на системе и одновременно сортировочного узла. Благодаря такому сочетанию снижается общая нагрузка на сортировочные узлы, и обеспечивается высочайшая производительность, а также перемещение разнообразных грузов по габаритам и формам (коробки, пакеты, лотки и т.д.). При необходимости перемещения длинного груза, он располагается на двух сортировщиках-каретках, следующих друг за другом. Ленты сброса груза сортировщика установлены перпендикулярно движению каретки для обеспечения сброса (сортировки) в одну или две стороны. Система CrossBelt Sorter состоит из замкнутой системы множества кареток. Сортировочный узел является простым, надежным и эффективным элементом системы, имеющим неоспоримое преимущество перед аналогичными системами.

Сортировочный узел, установленный на каретке, не имеет электропривода, тем самым обеспечиваются минимальные энергопотребление и шум. В момент движения и необходимости осуществить сброс груза происходит подъем стационарной лопатки пневмоцилиндром, после чего лопатка входит в контакт с колесом на сортировщике-каретке, передавая крутящий момент в движение ленты на самом сортировщике, тем самым обеспечивается сброс груза с системы.

Вертикальная система Cross-Belt Sorter

Основной характеристикой вертикального сортировщика является прямая линейная структура конвейера, которая позволяет установку в небольшие помещения и обеспечивает высокую производительность. Отличительной чертой вертикальной системы является перемещение хрупких грузов без повреждения или упаковки.

Вертикальная система Cross-Belt Sorter:

■ очень компактная и экономная по занимаемой площади;
■ точная подача груза на каретку;
■ прямой доступ к адресам (с обеих сторон);
■ только один привод (максимум 4 кВт);
■ размещение длинного груза на двух каретках;
■ простота в обслуживании;
■ экономия до 50% по сравнению с линейными приводами.

Горизонтальная система Cross-Belt Sorter Interroll

Благодаря горизонтальному расположению предусмотрены различные варианты компоновки и траектории системы, также возможно объединение двух систем (одна над другой) с увеличением производительности в 2 раза.

Горизонтальная система Cross-Belt Sorter:
■ гибкая, 3-мерная маршрутизация (кривые, наклон, спад);
■ уменьшение переполнения из-за возможной рециркуляции;
■ размещение длинных грузов на двух секциях;
■ простота в обслуживании (простая и надежная конструкция);
■ приводной модуль каждые 70 м длины сортировщика;
■ экономия до 50% по сравнению с линейными приводами.

Можно выделить основные преимущества Cross-Belt Sorter Interroll, среди которых высокая производительность системы, эффективная работа на разных скоростях от низких до высоких, точная сортировка в одном или двух направлениях, работа с разнообразными грузами по типу и форме, низкий уровень шума и энергоэффективность системы, простота в управлении и эксплуатации, гибкость системы для установки в разнообразных по конфигурации зданиях, площадях.

Cross-Belt Sorter является ключевым элементом склада, упраздняя хранение товаропотока. Идеально подходит для компаний, занимающихся курьерскими отправлениями.

Конвейерные системы

Палетные системы на базе роликовых и цепных конвейеров имеют широкое распространение в производственных процессах, применяются на складах. Модульность сегментов и секций обеспечивают изменение конфигурации.

Палетные системы способны решать простые задачи перемещения и накопления, а также применяться в более сложных технологических процессах на производствах с применением роботов или иного технологического оборудования. Данные системы осуществляют сортировку палет, применяются в процессе загрузки и выгрузки из автотранспорта, обеспечивают подачу или накопление пустых палет.

В палетных системах, как правило, применяются 4 основных элемента конвейерного оборудования:
■ роликовый конвейер обеспечивает продольное перемещение палеты;
■ цепной конвейер обеспечивает поперечное перемещение палеты;
■ поворотный стол обеспечивает поворот палеты без изменения ориентации ее движения;
■ подъемный стол обеспечивает поворот палеты с изменением ориентации движения.

Для решения более сложных задач и организации технологического процесса дополнительно могут применяться магазины пустых палет, подъемники, рельсовые телеги с роликовым или цепным конвейером.

Конвейерные системы на базе роликовых и ленточных конвейеров для перемещения таких грузов, как коробки и/или лотки, имеют модульность сегментов и секций, благодаря чему появляется возможность изменения конфигурации и логики работы. Конвейерные системы данного типа решают множество задач от перемещения, спуска, подъема, непосредственно используются в технологическом процессе для комплектации, сортировки, различных операций. Обладают низкими эксплуатационными расходами, энергоэффективностью, низкой шумностью. Производительность системы ограничена производительностью сортировочного узла.

Множественность элементов позволяет организовывать разнообразные структуры линий для выполнения задач: перемещение грузов, спуск / подъем грузов, объединение потоков, технологические операции, накопление / сортировка, буферизация, комплектация заказов, загрузка / выгрузка машин, подача тары / продукции, автоматизация процесса и т.д.

Система шаттлов и спутник-шаттлов

Благодаря использованию систем шаттлов исключаются недостатки применения набивных палетных стеллажей.

Система шаттлов имеет ряд преимуществ:

■ высокая производительность, увеличение потока входящих и исходящих палет;
■ экономия рабочего времени;
■ эффективное использование площади склада до 85%;
■ высокая плотность хранения;
■ большая емкость хранения в глубину;
■ легкий переход между системами хранения FIFO и LIFO;
■ безопасная эксплуатация стеллажа;
■ безопасность товара;
■ использование стандартной складской техники;
■ применение при отрицательной температуре (-30 °С);
■ совместимость с разными типами палет;
■ большая диверсификация, увеличение количества SKU;
■ высокая рентабельность, благодаря сокращению эксплуатационных расходов.

Для максимального использования складского пространства в зоне хранения эффективно применять систему стеллажей глубинного типа со специально спрофилированными направляющими – ложементами, которые предназначены для использования тележек с дистанционными управлением – шаттл. Использование шаттлов позволяет перемещать груз, расположенный на поддоне, внутрь канала при загрузке стеллажной системы, доставлять товар из стеллажа к стороне выгрузки, исключая все недостатки отдельного решения.

Для обеспечения поперечного перемещения шаттла между каналами хранения применяется спутник-шаттл. Спутник-шаттл может устанавливаться на каждом уровне либо перемещаться между уровнями подъемным устройством (подъемником). Спутник-шаттл осуществляет перемещение как шаттла в требуемый канал для выгрузки палеты, так и перемещение шаттла с палетой для загрузки или выгрузки. При применении системы спутник-шаттл целесообразнее использовать подъемные устройства и дополнительные конвейерные системы для перемещения палет из зоны загрузки в место хранения и из зоны хранения в зону выгрузки.

Самым эффективным и выгодным решением хранения будет комбинация самонесущего склада с набивными палетными стеллажами, конвейерными системами для загрузки и выгрузки палет, подъемными устройствами для перемещения по уровням палет, спутник-шаттлами и шаттлами для поперечного и продольного перемещения в набивных стеллажах. Данное решение позволит организовать полностью автоматизированный склад для хранения.

Наш сайт: www.comitas.ru