Сегодня в «Тимирязев Центре» стартовала выставка технологий и ИT-решений для модернизации производства и логистики ReIndustry Expo. Мероприятие ориентировано на CEO и собственников бизнеса, директоров по логистике, производству и ИT, которые запланировали обновление инфраструктуры предприятия. Это первый в России проект, проходящий в формате испытательного полигона с живой демонстрацией новейших технологий.
Дорогие читатели! Рады представить вам шестой номер журнала «ЛОГИСТИКА» в 2025 г., на страницах которого немало актуальных материалов. В свежем выпуске наш постоянный партнер компания COMITAS представляет инновационное решение, продиктованное дефицитом складских площадей и сложностями с подбором персонала, – высотный автоматизированный самонесущий «Склад COMITAS».
Планомерная работа последних месяцев над улучшением качества контента журнала «ЛОГИСТИКА» принесла свои результаты – количество подписчиков на новости редакции превысило 2000 человек. Согласно статистике, читатели чаще всего интересуются новостями о выходе свежих выпусков «Логистики», проведении отраслевых деловых мероприятий, рейтингами и аналитикой.
Единая база данных оборудования позволила повысить качество управления процессами ТОиР.
ООО «Иркутская нефтяная компания» («ИНК») является одним из крупнейших независимых производителей углеводородного сырья в России. «ИНК» и аффилированные с ней юридические лица (группа компаний «ИНК») занимаются геологическим изучением, разведкой и добычей углеводородного сырья на месторождениях и лицензионных участках недр в Восточной Сибири - в Иркутской области и Республики Саха (Якутия).
Несколько лет назад компания «ИНК» начала работу по созданию автоматизированной системы управления финансово-хозяйственной деятельностью предприятия на базе типовых решений «1С:Управление производственным предприятием», «1С:МТО Материально-техническое обеспечение», «1С:MDM Управление нормативно-справочной информацией» и «1С:ТОиР». В разработке решения принимала участие компания AXELOT. Все это время программное решение регулярно дорабатывалось и совершенствовалось, чтобы максимально соответствовать потребностям крупной добывающей компании.
Очередным шагом в этом направлении стала работа по созданию корректной, структурированной Базы данных оборудования (БДО), без которой было бы невозможно тиражирование решения «1С:ТОиР» на все структурные подразделения «ИНК».
В ходе проекта специалистами компании AXELOT было обработано более 100 исходных документов разной структуры: технологические регламенты, схемы, перечни оборудования в различных форматах, план-графики ППР. База данных охватывает более 20 основных классов оборудования и имеет иерархическую структуру, отражающую устоявшиеся связи между производственными подразделениями компании и смонтированного в них оборудования. Всего в базу вошло более 6 000 единиц оборудования.
Каждая из них описана определенным набором атрибутов: тип оборудования, дата ввода в эксплуатацию, заводской номер, инвентарный номер, технологический номер, регистрационный номер, изготовитель. Для части оборудования указаны паспортные технические характеристики и данные о структуре ремонтного цикла. Всем производственным объектам присвоен код оборудования, за основу которого приняты данные о местоположении объекта и его функциональном назначении.
В результате произведенных работ была создана унифицированная база данных оборудования, использование которой совместно с программным решением «1С:ТОиР» позволит руководству ООО «ИНК» повысить качество управления процессами обслуживания и ремонта оборудования, что, в свою очередь, приведет к повышению надежности основных фондов компании.